ISA는 IoT를 도입하여 성능을 최적화하고 업무 프로세스를 간소화했습니다. 이 회사가 어떻게 연결성을 도입했는지 살펴보고, 다른 산업 분야에서도 이와 유사한 방식으로 IoT를 활용할 수 있는 방법을 알아보세요.
글로벌 기업인 ISA는 전 세계로 제품을 수출하고 있으므로, 어디서나 원활하게 작동하는 연결 솔루션이 필요했습니다. Telenor Connexion은 관리형 연결 및 클라우드 서비스를 제공했을 뿐만 아니라, ISA가 하드웨어 공급업체 및 소프트웨어 개발자로 구성된 파트너 생태계에 접근할 수 있도록 지원했습니다.
Telenor Connexion이 IoT를 활용해 ISA의 콜드 체인 관리 프로세스를 간소화하고 성능을 최적화한 방법을 알아보세요.
모든 전문 주방의 중심에는 냉장고가 자리 잡고 있습니다. 신선한 식재료를 주로 취급하는 사업주라면 상업용 냉장 설비가 사업에 얼마나 중요한지 절실히 실감하고 있을 것입니다. 이러한 사업체에게 신선한 식재료는 주요 수입원이므로, 상업용 냉장 설비가 안정적으로 작동하고 효율적으로 운영되는 것이 매우 중요합니다.
최적의 온도를 유지해야 사업주가 고객에게 신선한 음식을 제공할 수 있습니다. 온도가 최적 범위를 벗어나면 음식이 상하거나 부패하게 됩니다.
식품의 부패, 식품 관련 규정 미준수, 설비 고장 등은 모두 수익 손실과 평판 훼손을 초래할 뿐만 아니라, 종종 추가 비용은 물론 과태료까지 부과되는 결과를 낳습니다.
이탈리아 냉장고 제조업체인 ISA는 Telenor Connexion과 제휴를 맺고, 자사의 새로운 상업용 스마트 젤라토 냉장고 및 진열대 제품군에 연결 기능을 탑재했습니다. Telenor Connexion은 관리형 연결 및 클라우드 서비스를 제공했으며, ISA가 하드웨어 공급업체 및 소프트웨어 개발자로 구성된 파트너 생태계에 접근할 수 있도록 지원했습니다. ISA는 맞춤형 IoT 솔루션을 통해 불과 몇 달 만에 비즈니스 가치를 창출할 수 있었습니다. 이는 제조업 분야의 제조업 분야의 IoT의 훌륭한 사례입니다.
ISA는 원격 모니터링 시스템을 활용하여 IoT가 적용된 냉장 및 진열장의 온도 제어를 사상 처음으로 자동화할 수 있었습니다. 온라인 모니터링 시스템은 온도가 설정된 범위 밖으로 변동할 경우 경보 알림을 전송함으로써, 문제가 발생할 경우 기업이 신속하게 대응할 수 있도록 보장합니다.
이 모니터링 시스템은 실시간으로 작동합니다. 예측 유지보수를 통해 문제를 조기에 탐지할 수 있을 뿐만 아니라, 장비 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 온도 범위는 고객의 요구 사항과 현지 기후 및 환경에 따라 조정할 수 있습니다.
또한, 내부 용도나 규제 준수 증빙 자료로 사용할 보고서를 손쉽게 생성할 수 있어, 기업의 인증 절차를 더욱 원활하게 진행할 수 있습니다.
ISA는 고객이 신뢰할 수 있는 제품과 사용자 경험을 향상시키는 부가 기능을 요구하는 경쟁이 치열한 시장에서 사업을 운영하고 있습니다. ISA에게 IoT 연결성은 더욱 폭넓은 신규 기능과 이점을 구현하기 위한 기반을 제공합니다. 아래에서는 IoT가 ISA에 가져다주는 주요 이점 몇 가지를 살펴보겠습니다.
모바일 연결 기능을 통해 ISA는 자사 제품의 가장 중요한 구성 요소를 원격으로 모니터링하고 제어할 수 있습니다. 디스플레이 케이스에 장착된 디지털 및 아날로그 센서는 지속적으로 데이터를 수집하며, 이 데이터는 모바일 네트워크를 통해 클라우드로 전송됩니다.
이 데이터를 자동으로 분석하면 문제를 감지하고 고장 난 부품을 파악할 수 있습니다. 이를 통해 정기적인 서비스 요청의 필요성을 줄이고, 정확하고 표적화된 유지보수가 가능해집니다. 또한 센서 데이터를 실시간으로 분석하고 특정 고객의 과거 데이터와 결합함으로써, 부품이 언제 고장 날지 예측할 수도 있습니다.
냉장고 온도가 설정된 범위를 벗어나면 ISA에 실시간으로 알림이 전송되어, 더운 기후에서도 식품 부패 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
상업용 냉동·냉장 설비가 소비하는 에너지는 대개 기업의 간접비에서 상당한 비중을 차지합니다. 설비가 비효율적으로 작동할 경우 식품이 빠르게 상할 수 있으며, 에너지 비용도 크게 증가할 수 있습니다. IoT 기반 모니터링 시스템을 활용하면 육안으로는 파악하기 어려운 근본적인 문제를 조기에 발견할 수 있어, 이러한 문제가 발생할 위험을 완전히 제거할 수 있습니다.
어떤 부품이 고장 났는지(또는 곧 고장 날 것인지) 파악함으로써 ISA는 중앙 및 지역 부품 창고를 모두 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 지속적인 비용 절감과 고객 만족도 향상을 이끌어낼 뿐만 아니라, 지역 서비스 제공업체의 업무 프로세스도 간소화할 수 있습니다.
국제 수출 기업인 ISA는 각 시장의 현지 서비스 업체들을 통해 자사 제품의 설치 및 유지보수를 수행하고 있습니다. ISA의 IoT 솔루션을 활용하면 서비스 제공업체들은 최종 고객에게 더 나은 서비스를 제공하고, ISA 중앙 서비스 데스크와 더욱 견고한 협력 관계를 구축할 수 있습니다.
각 서비스 제공업체는 자사가 현지에서 관리하는 제품의 데이터에만 접근할 수 있으므로, ISA가 해당 데이터를 안전하게 통제할 수 있습니다.
IoT 센서를 통해 수집된 모든 데이터는 클라우드에 있는 ISA의 데이터베이스로 전송됩니다. ISA는 빅데이터 알고리즘을 활용하여 각 제품의 작동 조건에 대한 유용한 통찰력은 물론, 각 구성 요소의 통계적 평균 고장 간격(MTBF)과 같은 정보도 도출할 수 있습니다. 이를 통해 ISA는 기존 제품에 대해 더 나은 서비스 수준 계약(SLA)을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 연구개발(R&D) 팀이 신제품 설계를 개선하는 데 활용할 수 있는 정보도 확보할 수 있습니다.
또한 IoT를 통해 브라우저나 스마트폰 앱에서 실행되는 제어 패널을 이용해 ISA 제품의 일부 기능을 원격으로 제어할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 자사의 기계가 최적의 상태로 작동하고, 제품이 적절한 온도로 유지되고 있다는 점을 안심할 수 있습니다.
시간 소모가 큰 수작업의 필요성을 줄여주는 ISA는 이제 온도 모니터링 과정을 자동화할 수 있으며, 경우에 따라서는 수동 온도 점검을 아예 없앨 수도 있습니다.
ISA는 데이터를 손쉽게 기록하고, 캐비닛의 온도와 습도를 상세히 기술한 온라인 보고서를 작성할 수 있습니다. 이를 통해 제품의 무결성을 입증하고, 규제 준수에 필수적인 인증을 획득하는 데 도움이 됩니다.
ISA 제품을 보유한 최종 고객들은 자사의 젤라토 진열장에 어떤 연결 기술이 사용되고 있는지에 그다지 관심이 없습니다. 오히려 그들은 최소한의 장비 가동 중단 시간을 보장하는 서비스 수준 계약(SLA)이 뒷받침되는, 제대로 작동하는 솔루션을 원합니다. ISA는 자사 제품을 통해 수집한 상세한 분석 정보를 바탕으로, 자신 있게 이행할 수 있는 SLA를 제공할 수 있습니다.
ISA의 고객들은 자사의 냉장 진열장이 신뢰할 수 있으며, 식품(이 경우 젤라토)이 신선하고 먹을 수 있는 상태를 유지할 것임을 알고 안심할 수 있습니다.
ISA는 전 세계로 제품을 수출하고 있기 때문에, 어디서나 원활하게 작동하는 연결 솔루션이 필요했습니다.Telenor Connexion의 솔루션과 파트너 네트워크 덕분에 전 세계적인 서비스 확장이 신속하고 원활하게 완료되었습니다.
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