了解物联网在智能制造和互联机械领域的优势，并了解 Telenor Connexion 如何与工业机械制造商合作，将物联网技术融入其中。
智能制造是指由计算机负责决策的环境。在智能制造环境中，物理世界与数字世界相互连接并进行通信，以提升生产效率。
“工业4.0”是当前制造业技术中自动化和数据交换趋势的统称。它涵盖了网络物理系统、物联网、云计算和认知计算。（另见“制造业物联网”）
工厂、炼油厂及各类工业环境中使用的联网设备，为简化运营流程、优化生产效率以及提高投资回报率提供了有力工具。
在“工业4.0”和智能制造领域取得成功的关键之一，就是为机械设备增添物联网连接功能。阅读我们的《白皮书》，了解具体方法。
“工业4.0”为制造业、能源、油气和建筑等行业带来了多种多样的机遇与挑战。在采用物联网之前，企业必须充分了解其中蕴含的机遇和面临的关键挑战。
在工业领域，物联网的应用可以进一步优化业务工作流和流程，提高安全性，促进研发，并创造新的收入来源。
Telenor Connexion 致力于帮助客户发掘连接技术的商业价值，并展示企业如何利用物联网打造解决方案，以解决问题并开拓新的收入来源。
对于工业机械制造商而言，这意味着设备停机时间减少、安全性提高、质量控制加强、建立数据驱动的供应链、库存管理优化，以及更多益处。
制造业的数字化转型：制造商正致力于四个领域的数字化——互联产品、互联生产、新服务和供应链
基于物联网的制造能够全面掌握资产、流程、资源和产品的状况。这进而有助于简化业务运营、优化生产效率并提高投资回报率。
成功的关键在于连接设备、整合各类工业数据，并在设备整个生命周期内保障工业系统的安全。
互联性不仅使制造商能够改进和自动化生产，还能通过直接与客户连接的服务来拓展其产品线。
借助连接功能，可通过空中（OTA）固件在设备整个生命周期内对其性能进行优化。这不仅提高了效率，还降低了制造商的成本。双向数据通信还使设备制造商能够收集数据用于研发。这些数据可用于识别用户行为的新趋势，优化现有服务，并最终开发出新服务。
借助智能产品，可以优化设备维护流程。一旦出现问题，设备即可向所有者/操作员及服务提供商发送警报。
通过提供互联解决方案，制造商可以加强与经销商及服务生态系统的联系。这不仅使制造商成为更具吸引力的合作伙伴，还能为客户提供更一致的体验。
选择合适的连接技术是制造商在设计联网产品时需要做出的关键决策之一。
尽管生产设备通常固定安装在室内，但对于许多制造商而言，移动连接仍是合适的选择。采用基于移动 SIM 卡的解决方案，可帮助制造商避免通过 Wi-Fi 或其他无线技术连接到终端客户本地网络时可能遇到的问题。
无论设备最初部署在何处（或最终位于何处），移动网络都能提供高可用性且可靠的连接。凭借连接服务商通过服务水平协议（SLA）所保障的服务质量，制造商可以自信地向客户提供诸如产品安全运行时间保障等服务。
当我们询问制造商对物联网解决方案有哪些需求时，快速部署、全球可扩展性以及快速投资回报总是位列前茅。Telenor Connexion 长期以来一直与制造商合作，帮助他们实现这些目标。
与联网产品相关的增值服务可在该产品的整个生命周期内不断演进。
要成功实现服务化转型，需要可靠的连接和便捷的数据分析访问。与 Telenor Connexion 合作，您可以专注于产品和用户体验，而我们将为您提供配套的基础设施。
让您的产品在竞争中脱颖而出并非易事。一旦实现互联，您的产品最终可以成为集成于客户运营中的先进服务的触点。
例如，未来一家生产叉车的公司可能会决定，不再仅仅通过经销商向客户销售产品。相反，他们可能会提供一套基于运行小时数的套餐，将机器的性能“作为附加服务”进行销售——而不一定非要出售叉车本身。这可能涉及一系列附加服务，例如用户行为数据、耗材、机器性能以及许多其他指标。这是一个往往随着时间推移而逐渐形成的商机。 不过，大多数制造商会从更简单的方式入手，先将产品连接起来，让其带来的益处显而易见。
通过“产品即服务”（Product-as-a-Service）模式，制造商所提供的价值在于可靠且按需的性能。
物联网使制造商能够向响应更迅速、适应性更强且互联互通的制造模式转型。
因此，智能工厂是一个完全互联且灵活的系统，能够高效地适应不断变化的市场需求。
随着传感器和物联网解决方案日益普及且价格越来越实惠，工厂内的生产也变得更加互联。但来自生产设备和机械的数据往往被困在“智能工厂”内部。
为了融入物联网价值链，制造和加工设备制造商及供应商需要能够访问其机器产生的数据。但封闭的网络阻碍了企业充分实现数字化和物联网带来的所有效益。
智能工厂内的联网设备可以相互通信，但制造商有时不愿将工厂连接到云端。
设备制造商往往无法访问客户工厂内的私有云。移动物联网连接为这一难题提供了一种即插即用的解决方案。物联网有助于确保敏感数据（如工艺结果）在工厂内部得到安全保护，同时将非敏感数据对外开放。这种互联的生产流程响应迅速且具有适应性，从而使客户能够专注于自身业务和服务。
物流领域的互联互通并非新鲜事，但得益于传感器在价值链各环节的广泛应用，互联互通正从“高价值”资产向大规模部署扩展。
互联的供应链能够通过价值链实现优化和成本节约——这对于制造商、服务提供商和终端客户而言皆是如此。制造商可以利用互联的供应链转向“准时制”生产，即根据生产过程的需求，精确安排原材料、成品和劳动力在恰当的时间到位或得到补充。这使制造商能够避免造成高昂成本的库存积压，并转向基于需求的生产模式。 对于客户和服务提供商而言，当联网设备报告其所需部件及所需时间时，优化零部件采购、库存管理和更换流程便变得更加容易。这样，服务提供商可以提高客户满意度，而客户则能避免设备停机。