マネージド・コネクティビティ・サービス
特長と機能
IoT接続プラットフォーム IoTローミング ローミング選択ツール グローバルな接続性 グローバルIoT SIMカード データ分析とAI IoTのセキュリティ現代の建設機械は、単に大量の土砂を運搬する巨大な機械というだけではありません。日本第2位、世界第3位のメーカーである日立建機 (HCM)は、建設、鉱業、林業向けに、極めて高付加価値な重機を製造しています。
HCMの「Global e-Service」は、140カ国に展開する30万台の重機の稼働状況を監視し、ダウンタイムを最小限に抑えています。Telenor Connexionを通じて接続されたこの革新的なWebベースのシステムにより、ディーラーや建設チームは保有する重機群をきめ細かく管理することができます。このサービスは、接続された重機群を自動的に監視し、データに基づいた有益な知見を生成することで、重機サプライヤー、オペレーター、エンドユーザーの業務を大幅に効率化します。
早い段階から――マシン・トゥ・マシン(M2M)接続という概念が広く普及するはるか以前から――HCMは、顧客が機械のライフサイクル全体を通じてその価値を最大限に引き出せるよう支援する方法を模索していました。同社は、機械を最高の効率で稼働させるための方法を検討しており、そのためには、優れた保守・サービスだけでなく、機器に関する情報、その使用状況、および内部システムの現状に関する継続的な情報共有も不可欠でした。
2009年以降、これらすべてを実現可能にしたのは、Telenor Connexion社との契約でした。これにより、機械内に組み込まれたM2Mモジュールに搭載された2G/3G(GSM)SIMカードを介して、多数のセンサーと接続されたHCM機器の世界的なネットワークが構築されました。Telenor Connexion社は、相互接続に関するノウハウだけでなく、これらのセンサーを通信モジュールに接続するプロセスを簡素化するアプリケーション・プログラミング・インターフェース(API)も提供しました。これにより、必要なデータを確実に収集・送信し、分析を行うことが可能となり、必要に応じて適切な措置を講じることができました。
HCMは、早くも1990年代後半からM2Mの可能性について積極的に調査を進めていました。同社の顧客の多くは、過酷で人里離れた場所で事業を展開しており、そのため機器の稼働状況を把握したり、メンテナンスの時期を見極めたりすることが困難でした。2000年までに、同社は日本の事業においてM2Mの導入を開始し、この技術の導入が顧客だけでなく自社にとってもどれほど大きなメリットをもたらすかをすぐに実感しました。
しかし、M2Mを国際的に導入するにあたっては、特有の課題が生じました。当初、HCMは衛星を利用した通信手段を検討しましたが、すぐにこのソリューションの限界に気づきました。例えば、一部の国では、国内での衛星通信の利用に厳しい制限が設けられています。また、衛星通信の受信状況は、機器が赤道に近いほど良好ですが、極に近い場所になるほど、受信状況は悪化します。同社は100カ国以上で稼働するすべての機械に通信機能を導入したいと考えていたため、HCMはより効率的なソリューションを見つける必要がありました。
2007年までに、HCMは他の選択肢を検討するようになっていました。同社は、資産管理の経験を持つ接続パートナーを見つける必要があると認識していました。具体的には、長期的な関係の構築に基づいた柔軟なビジネスモデルを提供でき、世界中のさまざまな地域で信頼性の高い接続を提供できるパートナーが求められていました。そのソリューションは、重機特有の運用や、こうした機器に必要なサービスに対応できるものでなければなりませんでした。さらに、同社は「シンプルさ」も求めていました。つまり、単一のグローバルコネクティビティプロバイダー、すなわち、機械に搭載されたSIMやM2Mモジュールを通じてサプライチェーン全体に接続を提供しつつ、複雑さを軽減する合理化された接続ソリューションを提供できるパートナーを探していたのです。
HCMは、複雑な建設機械の設計、製造、およびサポートにおける専門家であることを自負しています。同社が求めていたパートナーには、グローバルな接続環境の提供において同等の専門知識を持ち、世界最高水準のサービスを提供するという同じ熱意を持っていることが求められました。
現在、Telenor ConnexionはHCMの唯一の通信プロバイダーであり、その広範なローミング提携網を活用することで、同メーカーにワンストップの接続ソリューションを提供しています。Telenor Connexionのサービスレベル契約(SLA)により、HCMは顧客に対し、より高品質で安全なサービスを提供することが可能となり、顧客の機器に対して堅牢なセキュリティと運用サポートを保証しています。Telenor Connexionはまた、24時間365日体制のサービスオペレーションセンターを運営しており、HCMが技術的な問題を解決し、迅速かつ高度な現地サポートを提供できるよう支援しています。
最も基本的なレベルでは、HCMは自社の機器から2つのデータソースを受け取ります。
最初の情報源は、データロギングシステムからデータを取得し、コンポーネント、機器の使用状況、および運用環境全体に関する情報を収集することです。この情報はTelenor Connexionを介してHCMの「Global e-Service」に送信され、そこで集約されてビッグデータとして活用されます。
2つ目のデータ源は、機器から収集されるアラーム情報です。これには、部品の過熱、油圧の危険な低下、その他の緊急事態などが含まれます。この情報は、「Global e-Service」を通じて現地のオペレーターや現地のHCM販売代理店に迅速に伝達されるため、サービス担当チームに通知し、深刻な損傷を防ぐための措置を講じることが可能になります。
HCMの「Global e-Service」は、同社の高付加価値サービス「ConSite」のためのプラットフォームを提供しています。ConSiteには、オペレーターや所有者が現場や遠隔地から情報にアクセスできるスマートフォンアプリが完備されており、顧客が自社の運用状況をより深く理解し、さらには改善に役立てるための、幅広い月次更新情報やアラート情報を提供します。30以上の言語に対応しているConSiteは、各機械のさまざまな稼働状況(地域平均との比較を含む)、個々の部品の稼働時間、クーラントおよび作動油の温度などを網羅した月次レポートを提供するとともに、有益なコメントやアドバイスも併せて提供します。
問題が発生すると、ConSiteは、機種名やシリアル番号、アラームコード/名称、機器の設置場所、稼働時間計、および推奨される対応策を含むアラートを送信します。ConSite Oilは、機器内の油の状態を継続的に監視し、油の状態に異常な変化があった場合にアラートを発するほか、分析や点検に役立つ長期データも提供します。これにより、機械のダウンタイムを削減し、ひいては機器の総運用コストの削減につながります。このように、ConSiteと機器ネットワークから得られる継続的な情報の流れは、お客様が機械をより効果的に使用・保守することを支援し、ひいては時間とコストの削減につながります。これは、部品やサービスチームの派遣に多大なコストがかかる遠隔地の運用現場において、極めて重要な役割を果たします。
進行中の業務をより深く理解し、サービスに必要なあらゆる要素をより的確に予測するためのデータを確保することで、顧客はどの拠点においても業務の計画立案と最適化をより効果的に行うことができます。
HCMは、コネクティビティを通じて収集した情報を自社の業務改善に活用するだけでなく、自社の設計・製造プロセスに関する情報をフィードバックすることで、顧客やその稼働環境により適した次世代の機械を開発しています。
日立建機 とTelenor Connexionの連携により、顧客に対してより高いセキュリティを提供することも可能です。
重機の盗難は、世界中の多くの地域で深刻な問題となっており、盗まれた機械はしばしば海外へ輸出されています。M2MモジュールとIoTコネクティビティ機能が統合されているため、GPS技術を用いて重機の位置を追跡することが可能です。さらに、遠隔操作で機械を停止させることもでき、HCM認定の技術者が再起動を行うまで使用不能な状態にすることができます。これにより、犯罪の抑止につながるだけでなく、逮捕に至るケースもあります。
HCMは、世界中で30万台の接続済みユニットを稼働させています。ConSiteは、140の国と地域で運用されているグローバルな機械資産管理システムです。このシステムにより、同社は顧客に対して、コスト削減、生産性の向上、および計画立案能力の強化を実現する付加価値の高いソリューションを提供することが可能となっています。両社は、サービスの向上と顧客サービスの強化に向けたロードマップを構築するため、年2回、スウェーデンと日本で技術ワークショップを開催しています。もちろん、HCMが最高品質の機器とサポートを提供することにおいても、Telenor Connexionが接続性と遠隔管理サポートサービスを継続的に改善することにおいても、常に競争が存在しています。しかし、世界規模のIoTネットワークを通じて巨大な建設機械を相互接続するというコンセプトは、今後も発展し、改善され続けていくことは間違いありません。
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